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      探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
      探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家
      探傷設(shè)備案例
      綜合實(shí)力
      合作單位
      探傷知識(shí)
      招聘信息
      聯(lián)系方式

      螺旋焊管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

      螺旋焊管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

      螺旋焊管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備介紹

      根據(jù)螺旋焊管企業(yè)生產(chǎn)需求,飛泰檢測為此研制生產(chǎn)一套超聲自動(dòng)探傷設(shè)備,將用于螺旋焊管焊縫及全管體的缺陷檢測。


      螺旋焊管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備采用超聲波橫梁式水膜法探傷,適用于直徑300-2500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊縫鋼管檢測。通過直線滑軌及探頭跟蹤系統(tǒng)使檢測探頭與鋼管上部焊縫形成直線相對(duì)移動(dòng),利用超聲波的反射和衰減機(jī)理可以檢測螺旋焊管虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透傷、裂縫、裂紋、折疊、夾雜、凹坑等表面、近表面缺陷。


      探傷系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制與信號(hào)實(shí)時(shí)采集處理相結(jié)合技術(shù),利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計(jì)算機(jī)的支持下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測缺陷,自動(dòng)評(píng)估缺陷,顯示并記錄缺陷回波幅值、打印和存儲(chǔ)檢測數(shù)據(jù)、按要求格式自動(dòng)生成檢測報(bào)告。探傷設(shè)備可以根據(jù)企業(yè)要求定制,探傷標(biāo)準(zhǔn)及探傷功能滿足國家相關(guān)要求。


      螺旋焊管探傷檢測主要技術(shù)參數(shù)

      1、螺旋焊管直徑: φ300~φ2500mm 

      2、螺旋焊管壁厚: 8--16 mm

      3、板寬: ≤1.1m

      4、彎曲度: ≤1.5/1000mm

      5、探傷通道: 超聲48通道(焊縫超聲檢測8通道 管體40通道)  

      6、檢查缺陷種類: 虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透傷、裂縫、裂紋、折疊、夾雜、凹坑等表面、近表面缺陷等

      7、探傷速度: 0—8m/分鐘

      8、頻率: 64 Hz--4MHz;超聲0.5 MHz --10MHz

      9、頭尾盲區(qū): 200mm

      10、誤報(bào)率: ≤2%

      11、漏檢率: ≤0%

      12、信噪比: ≥8dB;

      13、穩(wěn)定性: ±2dB;

      14、打標(biāo)精度: ≤±50mm

      15、檢測靈敏度:NB/T47013-2015.3

      16、檢出缺陷后處理:即時(shí)給出聲光報(bào)警信號(hào)

      17、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo):NB/T47013-2015.3  


      螺旋焊管自動(dòng)探傷設(shè)備.jpg

      螺旋焊管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備大體結(jié)構(gòu)


      螺旋焊管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備大體結(jié)構(gòu)

      1、探頭結(jié)構(gòu)架

      2、探頭架升降機(jī)構(gòu)

      3、探傷主體橫梁

      4、氣動(dòng)系統(tǒng)

      5、供水系統(tǒng)

      6、焊縫跟蹤系統(tǒng)

      7、機(jī)電操控系統(tǒng)

      8、探傷多通道主機(jī)

      9、儀器監(jiān)控系統(tǒng)


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      螺旋焊管詳細(xì)展示


      探頭架升降機(jī)構(gòu)

      系統(tǒng)由8組探頭起落裝置、探頭跟蹤裝置、不銹鋼探頭架、40×200氣缸、電磁閥、滾動(dòng)直線導(dǎo)軌、彈簧等組成。

       

      探頭起落機(jī)構(gòu)平常由氣缸頂起,當(dāng)傳感器感應(yīng)到螺旋焊管時(shí),氣缸動(dòng)作,在彈簧及自重的作用下沿直線導(dǎo)軌落下,檢測開始。

      不銹鋼探頭架在水平方向上可沿軸線橫向、縱向自由浮動(dòng),可保證探頭與螺旋焊管距離恒定,使耦合水膜均勻穩(wěn)定,保證探傷效果。

       

      焊縫跟蹤系統(tǒng)

      由激光跟蹤系統(tǒng)、伺服電機(jī)等組成,保證探頭與焊縫的相對(duì)距離。


      螺旋焊管掃描圖.jpg

      螺旋焊管探傷掃描界面


      機(jī)電操控系統(tǒng)

      主要由變頻器、PLC、變壓器、整流器、濾波器、低壓電源、低壓電器等組成??刂坡菪腹軅魉停瑢?shí)現(xiàn)鋼管缺陷信號(hào)報(bào)警等動(dòng)作,使設(shè)備完成自動(dòng)探傷。通過機(jī)電控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制支撐架、托輥、探頭架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等機(jī)械系統(tǒng)按工作模式行走和轉(zhuǎn)動(dòng)。


      氣動(dòng)系統(tǒng)

      由氣缸、電磁閥、壓力管、電源線、噴槍、電磁閥、噴罐等組成,主要負(fù)責(zé)探頭架等升降、噴標(biāo)等動(dòng)作實(shí)現(xiàn)等。氣動(dòng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)給噴標(biāo)裝置提供動(dòng)力,當(dāng)螺旋焊管有傷時(shí),噴標(biāo)裝置將噴出特殊墨水,噴標(biāo)誤差為±50mm。用于對(duì)檢測出的鋼管缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)、實(shí)處標(biāo)記,以利于鋼管的后續(xù)處理。


      螺旋焊管探傷設(shè)備檢測能力、產(chǎn)量詳細(xì)計(jì)算

      按每天工作8h(儀器預(yù)熱、更換規(guī)格減去1h),一年按340天計(jì),探傷速度按3m/min(除去鋼管之間的時(shí)間間隔),設(shè)備作業(yè)率90%,設(shè)備檢測能力為:m/y ==3X60X7X340X0.9==385560(米/年)。


      螺旋焊管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備優(yōu)勢

      1、全中文界面,操作一目了然,免費(fèi)培訓(xùn)使用。

      2、具有根據(jù)螺旋焊管直徑大小,自動(dòng)調(diào)節(jié)檢測探頭的功能,自動(dòng)化程度高。

      3、具有自動(dòng)探傷、自動(dòng)標(biāo)記、形成檢驗(yàn)記錄和報(bào)告的功能,存儲(chǔ)系統(tǒng)可存儲(chǔ)檢驗(yàn)記錄和報(bào)告。

      4、探傷過程中發(fā)現(xiàn)螺旋焊管缺陷時(shí)具有聲光報(bào)警功能,避免漏檢、誤檢情況發(fā)生。

      5、探傷儀器應(yīng)采用先進(jìn)的相關(guān)報(bào)警電路技術(shù),能有效抑制探傷現(xiàn)場的外來干擾,提高檢測報(bào)警可靠性;


      螺旋焊管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
      螺旋焊管超聲波自動(dòng)探傷檢測設(shè)備自合格驗(yàn)收之日起,設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換,此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。


      飛泰是一家檢測儀器企業(yè),依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量,主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,定型的和超聲在線或離線成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè),均通過國家檢測中心認(rèn)證,使用可靠,受到客戶的認(rèn)可和好評(píng)。


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