渦流在線探傷設(shè)備-自動(dòng)控制系統(tǒng)

目前，越來(lái)越多的鋼管廠采用在線自動(dòng)生產(chǎn)，這是技術(shù)進(jìn)步的表現(xiàn)，也是科技發(fā)展的趨勢(shì)。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的渦流探傷設(shè)備針對(duì)鋼管渦流探傷的特殊技術(shù)要求，采用了自動(dòng)控制與手動(dòng)控制兩種方式，能夠有效解決探傷中出現(xiàn)誤動(dòng)作、自動(dòng)化設(shè)計(jì)不人性化、不能實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化探傷等問(wèn)題；可以有效地檢測(cè)出劃痕、裂縫、折疊等以及裂紋、雜質(zhì)、分層等內(nèi)部缺陷。

自動(dòng)探傷系統(tǒng)主要采用PLC、變頻器為控制單元。這里主要針對(duì)鋼管自動(dòng)探傷設(shè)備探傷原理及流程進(jìn)行介紹。PLC用于自動(dòng)探傷系統(tǒng)有其自身的優(yōu)勢(shì)：(1)簡(jiǎn)便小巧，靈活方便；(2)故障判斷簡(jiǎn)單迅速，程序修改方便快捷；(3)性能好，程序編寫(xiě)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。變頻器相對(duì)來(lái)說(shuō)價(jià)格稍高，但其安全、方便，功能齊全，是不少?gòu)S家的不二之選。

渦流探傷結(jié)構(gòu)與原理

鋼管渦流自動(dòng)探傷系統(tǒng)由上料機(jī)構(gòu)、探傷主機(jī)、下料機(jī)構(gòu)、渦流探傷儀器、電控系統(tǒng)5大部分組成。渦流探傷主機(jī)由磁飽和、渦流探頭、壓緊系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、定心裝置等部分組成。

渦流探傷對(duì)于小口徑鋼管來(lái)說(shuō)主要采用穿過(guò)式探傷方法，鋼管經(jīng)由傳送輥道直線前進(jìn)，進(jìn)入磁飽和進(jìn)行磁化，然后由磁飽和內(nèi)的渦流探頭進(jìn)行探傷，探頭內(nèi)有一個(gè)激勵(lì)線圈，一個(gè)感應(yīng)線圈。渦流儀內(nèi)提供一個(gè)高頻交變電流供給激勵(lì)線圈，然后當(dāng)鋼管通過(guò)時(shí)會(huì)在鋼管表面產(chǎn)生渦流，感應(yīng)線圈通過(guò)感應(yīng)鋼管表面渦流磁場(chǎng)的變化來(lái)對(duì)鋼管好壞進(jìn)行判斷，然后把信號(hào)放大，在渦流儀上顯示出來(lái)就表現(xiàn)為傷形。鋼管有傷時(shí)報(bào)警器報(bào)警、打標(biāo)裝置打標(biāo)，鋼管被傳送至廢料槽，若無(wú)傷則直接傳送至正品料槽。

探傷流程

在進(jìn)行自動(dòng)化探傷前，需啟動(dòng)變頻器、輥道電機(jī)、PLC等。探傷的自動(dòng)過(guò)程依靠各處接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)位置信號(hào)，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)連續(xù)上料、傳送、檢測(cè)、出料、分選、下料，使探傷工作連續(xù)進(jìn)行。一個(gè)工作流程在進(jìn)行中，如果滿足條件，下一個(gè)循環(huán)可同時(shí)進(jìn)行。也就是說(shuō)，前一根鋼管在進(jìn)行探傷的時(shí)候下一根鋼管也可以進(jìn)入探傷準(zhǔn)備狀態(tài)，這是為提高工作效率而進(jìn)行的。

電控系統(tǒng)功能

渦流探傷電控系統(tǒng)具有自動(dòng)與手動(dòng)兩種探傷方式和探傷與調(diào)試兩種工作狀態(tài)，能夠完成上料、傳送、壓緊、檢測(cè)、出料、打標(biāo)、下料、分選各種功能。自動(dòng)與手動(dòng)兩種方式互相獨(dú)立。調(diào)試即半自動(dòng)工作狀態(tài)，即在系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)傷信號(hào)時(shí)，暫不打標(biāo)，而輥道停止運(yùn)動(dòng)，由手動(dòng)控制系統(tǒng)復(fù)探確認(rèn)后再自動(dòng)運(yùn)行。輥道電機(jī)可以正反轉(zhuǎn)動(dòng)，使樣管往返運(yùn)動(dòng)以便調(diào)試校準(zhǔn)設(shè)備。